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Bethell sceglie due escavatori Liebherr

Due nuovi escavatori speciali Liebherr ottimizzano le prestazioni di ingegneria civile di Bethell.

Liebherr ha sviluppato macchine appositamente progettate per lavori di scavo impegnativi.
Gli escavatori della serie R 930 presentano modifiche tecniche avanzate per ottimizzare le prestazioni e la sicurezza in cantiere.
Grazie al Liebherr Application Centre di Liebherr-France SAS è stato possibile adattare le macchine alle esigenze specifiche.
L’azienda a conduzione familiare Bethell è specializzata in scavi e pozzi per progetti infrastrutturali urbani nel Regno Unito e ha recentemente ampliato la sua flotta con due escavatori cingolati Liebherr R 930 e una gru cingolata telescopica Liebherr LTR 1060. L’azienda si affida a macchine perfettamente equipaggiate per affrontare le sfide tecniche del lavoro in aree urbane densamente popolate e in progetti sotterranei speciali.

 

Macchine su misura per scavi e lavori di pozzi

Bethell, specializzata in lavori complessi in ambienti urbani confinati, era alla ricerca di macchine che combinassero precisione, sicurezza e robustezza. Dopo un periodo di noleggio di 18 mesi, l’azienda ha deciso di acquistare attrezzature specializzate per poter rispondere con maggiore flessibilità all’aumento dei volumi di ordini.

Siamo rimasti molto colpiti dalla qualità del pacchetto completo offerto da Liebherr. Tutto è andato liscio. E il fatto che un unico produttore sia responsabile di produzione, consegna e garanzia ci dà grande tranquillità“, sottolinea Ronan Kilroe, responsabile operativo di Bethell.

I due escavatori cingolati consegnati a Bethell si basano sul modello standard R 930 sviluppato e costruito da Liebherr France SAS e hanno ciascuno un peso operativo di circa 40 tonnellate (rispetto alle 30,4-36,3 tonnellate della versione standard).

Sono dotati di un telaio allungato e di una cabina di guida sollevabile idraulicamente, che offre all’operatore un’altezza di visuale fino a cinque metri, ideale per il monitoraggio dei lavori di scavo. L’attrezzatura di lavoro comprende un braccio articolato e un avambraccio telescopico per una maggiore portata. Per la sicurezza, le macchine sono dotate di protezione antiribaltamento con campo visivo ottimizzato e illuminazione anulare che delimita chiaramente l’area di lavoro.

Un progetto su misura 

Lo sviluppo di questi escavatori speciali è stato reso possibile grazie alla competenza del Centro Applicazioni Liebherr presso la sede Liebherr-France SAS di Colmar. Questo reparto è dedicato alla personalizzazione degli escavatori cingolati in base alle specifiche esigenze dei clienti, avvalendosi di una stretta collaborazione tra ingegneria, vendite e clienti. Per ogni progetto viene effettuata un’analisi dettagliata, tenendo conto delle condizioni pratiche e dei requisiti operativi.

Nel caso di Bethell, le consulenze tecniche hanno portato a una configurazione su misura con attrezzature di lavoro specificamente adattate alle esigenze di scavi e pozzi. Allo stesso tempo, è stato garantito un elevato livello di comfort e sicurezza per l’operatore. “È stato un processo lungo, ma ne è valsa la pena. Abbiamo ricevuto tre prodotti eccellenti che ci saranno utili per molti anni a venire”, conclude Ronan Kilroe.

Liebherr è sinonimo di soluzioni su misura, anche per gli interventi più impegnativi. Grazie ai suoi versatili accessori, anche i compiti più complessi possono essere affrontati in modo affidabile. Per questa specifica esigenza del cliente, è stata sviluppata e implementata una sospensione adatta per l’utilizzo con un bilanciere telescopico. Per gli scavi profondi, Liebherr offre anche prolunghe per benne mordenti personalizzate e speciali motori di rotazione. Un eiettore integrato consente inoltre lo svuotamento completo delle benne, per la massima efficienza in cantiere.

Zero Boundaires per LiuGong

Si è tenuto presso lhub regionale di LiuGong UK a Portsmouth, un evento storico, Zero Boundaries: LiuGong BEV Experience, mirato a presentare macchine movimento terra elettriche di nuova generazione e riaffermare l’impegno a lungo termine di LiuGong nel mercato del Regno Unito. Levento ha accolto esperti del settore tra cui Viki Bell, CEO della Construction Equipment Association (CEA), e Ross McNally, CEO della Camera di Commercio dellHampshire, insieme ai principali rivenditori LiuGong, clienti e rappresentanti dei principali enti del settore e organizzazioni imprenditoriali regionali.

Una visione intelligente e sostenibile

Howard Dale

Howard Dale, Presidente di LiuGong Europe, ha riflettuto sulla strategia globale dellazienda e sullimportanza del Regno Unito come hub di cooperazione e innovazione internazionale. Stiamo costruendo un futuro forte e sostenibile, in tutta Europa e proprio qui nel Regno Unito“, ha affermato Dale. La nostra direzione è chiara. La nostra missione è quella di fornire alle persone macchinari elettrici intelligenti e di diventare un fornitore di attrezzature e tecnologie leader a livello mondiale. Dale ha sottolineato che questa visione è sostenuta dalla Three TOTAL Strategy di LiuGong, un framework presentato per la prima volta al Bauma 2025, costruito sui pilastri della globalizzazione totale, delle soluzioni totali e dellintelligenza totale.

Harry Mellor

Harry Mellor, European Product Director di LiuGong, ha delineato la leadership dellazienda nella tecnologia dei veicoli elettrici a batteria (BEV), con oltre un decennio di sviluppo e applicazione nel mondo reale, delineando la roadmap di LiuGong per la futura espansione nelle categorie BEV e motori a combustione interna (ICE). Entro il 2027, tutte le principali categorie di prodotti saranno lanciate in Europa“, ha affermato Mellor. Ed entro il 2030 puntiamo a coprire l85% del volume totale del settore. Questo è ciò che significa per noi essere un fornitore di soluzioni complete“. Mellor ha presentato il BEV Model Plan 2026, che include 10 nuove macchine, le prime minipale compatte elettriche LiuGong, reach stacker e carrelli elevatori per lEuropa, oltre a escavatori e pale gommate ampliati, tra cui il 995FE da 95 tonnellate e l8110TE da 35 tonnellate.

Ha inoltre evidenziato le comprovate prestazioni BEV nei cantieri del Regno Unito e in Europa, nonché le innovazioni dellazienda nei sistemi di batteria, ricarica e alimentazione del sito. Questi sono supportati dallintegrazione di AI, IoT e ICT, consentendo cantieri più intelligenti e connessi. La Cina è leader nella tecnologia BEV e LiuGong è leader in Cina“, ha aggiunto Mellor. Ma la leadership non riguarda solo linnovazione. Si tratta di applicazione. Le nostre macchine elettriche hanno dato prova di nei cantieri reali, con la nostra unità di massima durata che ora supera le 20.000 ore, un chiaro punto di riferimento per la durata a lungo termine. Se i clienti hanno domande, siamo qui per rispondere. Con oltre 10.500 BEV in funzione a livello globale, abbiamo i dati e lesperienza per sostenerlo“.

Approfondimenti e impatto locale

Viki Bell

Viki Bell, CEO del CEA, ha condiviso il suo punto di vista sulle capacità elettriche di LiuGong e sul ruolo crescente dellazienda nel mercato britannico. Lautonomia di LiuGong è fenomenale e la capacità BEV che ho visto oggi mi ha piacevolmente sorpreso“, ha detto Bell. I partner che LiuGong ha riunito per mettere insieme lintero pacchetto saranno la chiave per sbloccare il mercato. I clienti del Regno Unito saranno incoraggiati ascoltando coloro che già utilizzano le macchine, poiché molti operatori ora le preferiscono“.

Rafforzare le partnership

Ross Mc Nally

Ospitare levento a Portsmouth, la sede di LiuGong UK, è stato un potente segno della fiducia e dellimpegno a lungo termine dellazienda nel mercato britannico. I leader dellazienda hanno ribadito la loro ambizione di espandere la copertura dei concessionari nel Regno Unito, migliorare le capacità di assistenza regionale e fornire soluzioni elettriche su misura per le esigenze dei clienti locali.

Levento è servito come piattaforma per approfondire le partnership e formalizzare accordi lungimiranti.

Paul Mitchinson

Paul Mitchinson, Head of Plant, Engineering & Asset Maintenance di Holcim UK, ha condiviso lesperienza dellazienda nel collaudo delle macchine BEV LiuGong. Lesperienza che abbiamo avuto con le macchine LiuGong è stata molto buona“, ha detto Mitchinson. Abbiamo messo la macchina più grande, l870HE, in una delle nostre cave del sudovest, Callow, dove gli operatori hanno abbracciato pienamente la nuova tecnologia. Ora non vogliono più tornare nellarea diesel“. Holcim è ora in grado di finalizzare un ordine di pale gommate elettriche da 20 unità per il 2025, in attesa dellapprovazione finale da parte della sua sede centrale globale, con ulteriori unità in esame oltre il 2025.

25 veicoli DAF XG per Cascione

Veicoli DAF XG 530 FT della flotta della Cascione Autotrasporti

La Cascione Autotrasporti, azienda specializzata nel trasporto di prodotti sia chimici sia granulari e polverulenti, ha acquistato 25 nuovi veicoli DAF XG in versione trattore stradale con motorizzazioni da 530 CV per ottimizzare i consumi e le emissioni sulle tratte stradali verso destinazioni internazionali. Una ventina di questi mezzi stanno già viaggiando in tutta Europa, coprendo distanze anche molte lunghe. In un anno, infatti, gli XG arrivano a percorrere 130-140 mila km.

“Rispetto ai veicoli impegnati in precedenza in queste missioni – spiega Giovanni Cascione, amministratore delegato della società – stiamo calcolando, su una percorrenza di circa 12-13 mila km al mese, una riduzione di consumi di circa 400-500 litri per ogni mezzo. E a questo taglio corrisponde una diminuzione delle emissioni, intensificata pure dal ricorso come carburante all’HVO”.

Gli XG trainano principalmente silos stradali che per lo scarico utilizzano una presa di forza collegata al cambio: “1.200 giri circa questa presa produce aria – precisa Cascione – iniettandola in cisterna e consentendo appunto lo scarico pneumatico del materiale trasportato. Ovviamente questa procedura incide sul consumo, dato che ogni scarico richiede tra i 12 e i 15 litri di carburante»”. I motori Paccar, però, riescono a contenere questo consumo anche perché conservare il minimo su un livello di 1.100 giri/minuto, ottimale per questa tipologia di lavoro. oltre al normale freno motore, nei 25 mezzi è stato aggiunto come optional anche il retarder, un doppio sistema frenante per incrementare la sicurezza.

La garanzia totale DAF per tre anni

Su 150 veicoli i DAF rappresentano un buon 80%, segno evidente della fiducia riposta dall’impresa nel marchio olandese: “Per l’acquisto degli ultimi XG abbiamo dato in permuta veicoli di altre case costruttrici – svela Cascione – Quello che ci ha sempre convinto di questa marca è il consumo ridotto di carburante. In più DAF ci dà la possibilità di avere un’estensione di garanzia totale di tre anni sul veicolo, il che comporta in questo lasso di tempo un azzeramento dei costi di manutenzione. Inoltre, abbiamo anche un pacchetto dedicato alle grandi flotte che consente pure all’estero di acquistare eventuali ricambi allo stesso prezzo in tutta Europa. E poi anche a livello internazionale c’è la garanzia di una copertura capillare e un livello di servizio che rimane sostanzialmente uguale ovunque“.

La flotta

La flotta di Cascione è formata da 150 trattori stradali e più di 400 semirimorchi, composti da maxi-silos, cisterne per liquidi, portacontainer con rotocelle e centinati. Ci sono poi tre cisterne vacuum che aspirano il prodotto in caso di contaminazione o di ribaltamento di una cisterna su strada.

Il commento di Massimo Dodoni

Massimo Dodoni

A volte le aziende di autotrasporto – ha commentato Massimo Dodoni, amministratore delegato di DAF Veicoli Industriali – guardano alle case costruttrici soltanto rispetto all’acquisto di veicoli. Ci sono altre aziende, invece, che trovano soddisfazione nel prodotto sfruttando la ricca offerta di servizi, dal post vendita alla formazione, con cui le mettiamo in condizione di ottimizzare l’utilizzo dei nostri camion. E la Cascione appartiene sicuramente a questa seconda categoria e forse proprio per questo ha sempre rinnovato la fiducia verso i nostri prodotti. E di questo la ringrazio vivamente“.

Cambio al vertice in Michelin Italiana

Agostino Mazzocchi

A partire dal 14 luglio 2025, Agostino Mazzocchi è il nuovo Presidente, Amministratore Delegato e Direttore Commerciale della Michelin Italiana spa.

Subentra a Matteo De Tomasi, che lascia il comando del Gruppo in Italia per diventare Presidente & CEO della Regione Europa Centrale & Asia Centrale.

Agostino Mazzocchi è entrato in Michelin nel 1998, maturando un’importante esperienza in ambito commerciale.

Dopo 9 anni in Italia, dove ha ricoperto vari incarichi per la Linea Business Genio Civile, nel 2007 si trasferisce a Clermont-Ferrand diventando Direttore Commerciale Europa per la Linea Business Agricoltura, ruolo ricoperto fino al 2012, quando diventa Direttore Commerciale Vettura e Trasporto Leggero in Giappone e Corea.

L’esperienza nel paese del Sol Levante termina nel 2016, con il rientro a Clermont-Ferrand in qualità di Direttore Commerciale Europa di Michelin Solutions.

Nel 2019 l’ultimo trasferimento, a Francoforte, per ricoprire il ruolo di Direttore Vendite B2C per il territorio Germania-Austria-Svizzera al quale, nel 2022, si aggiunge il ruolo di Vicepresidente Vendite B2C per la Regione Europa del Nord.

Cambiamenti anche nella comunicazione

Josephine di Chiara

Da luglio, l’Ufficio Comunicazione di Michelin Italia cambia assetto:

Josephine Di Chiara sarà la nuova responsabile della comunicazione, subentrando a Marco Do, che assume un altro ruolo in azienda.

Fabio Merone aggiunge alla sua attuale funzione quella di Responsabile Ufficio Stampa.

Michelin sta diventando un produttore leader a livello mondiale nel campo dei compositi. Pioniere nella progettazione di materiali innovativi da oltre 130 anni, mette a disposizione la propria esperienza per dare un contributo decisivo al progresso umano e per un mondo più sostenibile. Grazie al suo profondo know-how nel settore dei polimeri compositi, Michelin è costantemente all’avanguardia nella produzione di pneumatici e componenti di alta qualità per applicazioni critiche in settori esigenti come la mobilità, l’edilizia, l’aeronautica, la sanità e le energie a basse emissioni di carbonio.

Con sede a Clermont-Ferrand, Francia, Michelin è presente in 175 paesi ed impiega 129.800 persone.

Presente in Italia dal 1906, Michelin è oggi, con circa 3800 dipendenti, il primo produttore di pneumatici del Paese con due importanti stabilimenti produttivi: Cuneo, pneumatici vettura; e Alessandria, pneumatici autocarro. La Sede Centrale è a Torino insieme ad un’attività di produzione di semi finiti e ad un importante Centro Logistico, mentre la Direzione Commerciale è a Milano.

SAIE Bari 2025: ecco il tuo biglietto omaggio!

SAIE Bari 2025: ecco come scaricare il biglietto gratuito valido per i professionisti delle costruzioni

SAIE – La Fiera delle Costruzioni: progettazione, edilizia, impianti –, in programma per l’edizione 2025 alla Fiera del Levante di Bari dal 23 al 25 ottobre, è l’appuntamento di riferimento per i professionisti e il mercato delle costruzioni.

In fiera oltre 500 aziende (+3 padiglioni espositivi rispetto all’edizione 2023), 147 convegni per l’aggiornamento tecnico-professionale e varie iniziative speciali dedicate ai principali temi per tutta la filiera, edile e impiantistica tra cui: gestione del cantiere, efficienza energetica, digitalizzazione, PNRR, integrazione edificio-impianto, transizione energetica, rigenerazione e riqualificazione degli edifici, delle città e del territorio.

Chi partecipa al SAIE può….

  • Interagire con la più grande community italiana di professionisti del cantiere: imprese, produttori, distributori, progettisti, applicatori, maestranze e installatori.
  • Confrontarsi su tecnologie e innovazioni utili per tutti i comparti della filiera delle costruzioni grazie alla panoramica completa offerta dai suoi 4 saloni tematici: Progettazione e Digitalizzazione, Edilizia, Impianti, Servizi
  • Aggiornarsi su tutte le novità tecniche grazie a sessioni formative altamente specializzate.

La sinergia e l’integrazione tra le aree di SAIE Bari 2025, consentirà ad ogni visitatore di scoprire le novità del mercato e vivere un’esperienza a 360 gradi di materiali, prodotti innovativi e tecnologie per ogni ambito del mondo delle costruzioni.

SAIE Bari 2025 (23/25 ottobre, Fiera del Levante – Bari) è l’opportunità da non mancare: scarica qui il biglietto omaggio per partecipare.

Il biglietto è valido per tutti gli operatori del settore e consentirà di accedere all’area espositiva, partecipare ai convegni, assistere alle aree dimostrative e alle iniziative speciali.

Ogni registrazione dà diritto a un solo biglietto omaggio. È possibile condividere il link di registrazione con colleghi, fornitori e amici professionisti per permettere anche a loro di registrarsi e organizzare insieme la visita a SAIE Bari 2025.

Il contatto che potete inserire nel post/articolo per richiedere informazioni alla segreteria organizzativa è info@saiebari.it

I risultati di Vitali Benefit

 

Il 2024 è stato un anno di forte crescita per Vitali spa Società Benefit, leader nella realizzazione di grandi opere infrastrutturali, nella riqualificazione urbana, nelle demolizioni e nella produzione e sviluppo di energia da fonti rinnovabili.

Il valore della produzione ha raggiunto i 138,8 milioni di euro (+15% rispetto all’esercizio precedente) e il patrimonio netto si è attestato a 106,3 milioni di euro (+25%) con Ebitda al 25%, pari a 35 milioni. L’utile d’esercizio è di 21,37 milioni di euro, con un Return on Equity (ROE) del 20% e un Return on Investment (ROI) del 27%, a testimonianza di un’elevata redditività e di una gestione efficiente del capitale investito. I numeri confermano redditività operativa, capacità di autofinanziamento e investimenti significativi per sostenere la crescita.

La tendenza alla crescita del fatturato, dell’Ebitda e del margine è confermata anche per il 2025. Il fatturato semestrale, a giugno 2025, ha raggiunto il valore dell’intero 2024. Il portafoglio ordine del Gruppo si consolida superando quota € 4 miliardi.

Parallelamente ai risultati economici, il Gruppo Vitali continua a distinguersi per un solido impegno verso la sostenibilità ambientale e sociale. Nel 2024, ha pubblicato il secondo bilancio di sostenibilità, ormai parte integrante dei processi aziendali e leva strategica per la crescita. Sempre nel 2024, il Gruppo ha inoltre compiuto un importante passo evolutivo trasformandosi in Società Benefit: una scelta strategica e sostanziale che pone la creazione di valore condiviso al centro della propria missione imprenditoriale.

Sul piano operativo, tra gli interventi principali in fase di attuazione si segnalano: la realizzazione del sistema di mobilità sostenibile e-BRT a Bergamo, la riqualificazione della stazione ferroviaria di Bergamo, la concessione per la realizzazione e gestione dell’autostrada Bergamo–Treviglio (by-pass autostradale di 20km per un investimento complessivo di € 650.000.000) oltre ad una serie di progetti legati allo sviluppo del terziario e della logistica su tutto il territorio nazionale e numerosi progetti infrastrutturali legati al settore aeroportuale.  La vocazione alla transizione energetica si è consolidata nello sviluppo, in corso, di oltre 500 MW di impianti fotovoltaici e investimenti nell’idrogeno verde con l’Hydrogen Valley in Valle Olona (Varese). Inoltre, il Gruppo sta lavorando in maniera sostanziale nell’investimento nel settore digitale e dei data center. Sul fronte della rigenerazione urbana, Vitali è attualmente coinvolta in due delle operazioni più rilevanti a livello nazionale: la riqualificazione dell’area di Bergamo Porta Sud a Bergamo (1 milione di metri quadri nel centro della città lombarda) e la rifunzionalizzazione dell’edificio Hennebique (50.000 metri quadri di area locata) nel cuore del Porto Antico di Genova.

Sul fronte delle risorse umane, nel solo 2024 il team si è arricchito di oltre 50 nuove figure professionali distribuite trasversalmente in tutti i settori aziendali. Nel 2025, questo percorso di crescita prosegue attraverso l’inserimento di nuove competenze e l’implementazione di politiche e programmi mirati allo sviluppo e al rafforzamento del capitale umano.

Il commento di Alessio Parolari

Alessio Parolari

Commenta Alessio Parolari, Amministratore Delegato di Vitali spa “Il 2024 è stato un anno importante per Vitali, che ci permette di guardare al futuro con fiducia e determinazione, come i numeri del fatturato del primo semestre 2025 confermano. A giugno di quest’anno abbiamo raggiunto il fatturato dell’interno 2024, già in crescita del 15% rispetto al 2023. Oltre alla crescita del fatturato, la nostra attenzione è rivolta alla qualità dei risultati che esprimiamo, ponendo il focus su Ebitda, marginalità e remuneratività degli investimenti, e alla qualità delle nostre risorse umane. Su questo versante, continuiamo nell’impegno ad assumere nuove risorse qualificate, ingegneri ma anche operatori macchine e tecnici specializzati, e nel crescere le forze del futuro assumendo, per ogni profilo senior, risorse junior da sviluppare internamente. In merito alla crescita industriale del Gruppo, continua l’impegno a rafforzare il segmento sviluppo – infrastrutturale e Real Estate – aggiungendo anche le specializzazioni in ambito green-energy e infrastrutture digitali. Nel segmento delle costruzioni, continuiamo a puntare sui nostri punti di forza storici nei settori degli aeroporti, della mobilità e nella realizzazione di immobili a uso terziario e industriale.

La nuova pala gommata Cat® 980 GC

 

La nuova pala gommata Cat® 980 GC per impieghi gravosi offre bassi consumi di carburante grazie alla ventola on-demand, all’impianto idraulico con rilevamento del carico, ai comandi intuitivi e alle benne della serie Performance. Facile da gestire e semplice da utilizzare, la nuova pala gommata è la soluzione economica ideale per un’ampia gamma di applicazioni.

Abbiamo costruito la nuova 980 GC basandoci su una lunga tradizione di pale gommate ad alte prestazioni e altamente affidabili, con componenti collaudati e sistemi macchina Cat integrati“, ha spiegato Frank Stadelmann.  “L’interfaccia utente semplice, i comandi intuitivi e l’eccellente visibilità della pala garantiscono un utilizzo comodo ed efficiente, anche per gli operatori meno esperti. Le nuove funzionalità di questo modello, come il nostro sistema di gestione del minimo (EIMS), riducono al minimo il regime minimo e il consumo di carburante, contribuendo a ridurre i costi di gestione e di esercizio“.

Efficienza e potenza

La nuova pala gommata 980 GC, che si aggiunge alla gamma completa di pale gommate medie Caterpillar, è alimentata dal motore Cat C13. Il modulo Cat Clean Emissions Module (CLE) del motore funziona in background senza influire sulla produzione. Il sistema EIMS, l’arresto automatico del motore al minimo, la ventola a velocità variabile e l’impianto idraulico load sensing si combinano per offrire bassi consumi di carburante e bassi livelli di rumorosità.

La sua collaudata trasmissione automatica powershift epicicloidale offre elevata affidabilità e lunga durata. Le quattro velocità avanti/retromarcia raggiungono una velocità massima di 39,8 km/h (24,7 mph) per spostamenti rapidi in cantiere, e il rinomato sistema di controllo elettronico della pressione della frizione (ECPC) garantisce cambi di marcia fluidi ed efficienti in tutte le condizioni operative. Il sistema di controllo elettronico della velocità (Electronic Clutch Pressure Control) disponibile migliora la fluidità di funzionamento su terreni accidentati, garantendo al contempo un’eccellente ritenzione del materiale e aumentando l’efficienza, mentre l’assale con differenziale autobloccante opzionale aumenta la trazione in condizioni di terreno difficili.

I risultati in termini di produttività

Con una capacità della benna di 4,3-5,8 m³, le benne Cat Performance Series, facili da caricare, utilizzano un approccio basato su sistemi per bilanciare la forma della benna con la capacità di sollevamento e inclinazione, il peso e il leveraggio della macchina. Il design della benna migliora la ritenzione del materiale e riduce i tempi di scavo, con opzioni di costruzione che includono applicazioni generiche, fondo piano, roccia per impieghi gravosi, carbone e materiali leggeri per soddisfare qualsiasi applicazione.

L’impianto idraulico con rilevamento del carico produce portata e pressione per l’attrezzo solo quando necessario, migliorando la produttività della macchina e riducendo i consumi di carburante. Il nuovo modello 980 GC può essere equipaggiato con l‘attacco rapido e i comandi Cat Fusion™ e, in combinazione con l’impianto idraulico opzionale a terza funzione, l’attacco consente l’utilizzo di un’ampia gamma di attrezzature.

Cat VisionLink™, di serie per la nuova pala 980 GC, consente ai gestori di flotte di monitorare parametri operativi critici della pala come posizione, ore di funzionamento, consumo di carburante, codici diagnostici e tempi di inattività, per migliorare la produttività e ridurre i costi operativi. Disponibile come optional, Cat Payload pesa il materiale durante lo spostamento verso il camion e il sollevamento per la pesatura in movimento (non omologato per il commercio), consentendo all’operatore di caricare secondo le specifiche esatte, caricare più camion ed evitare sovraccarichi o sottocarichi. L’opzione Cat Payload for Trade* per Cat Advanced Payload consente di integrare i dati della bilancia direttamente nei processi aziendali. È omologata dall’Organizzazione Internazionale di Metrologia Legale, pur mantenendo tutte le caratteristiche della versione standard di Cat Advanced Payload.

Ambiente Confortevole

Offrendo un ambiente di lavoro confortevole per tutto il turno, la spaziosa cabina del 980 GC offre comandi semplici e intuitivi e un’eccellente visibilità. L’interfaccia utente completa è progettata come un sistema intuitivo, che consente all’operatore di monitorare lo stato della macchina. I comandi idraulici pilotati garantiscono un funzionamento confortevole e senza sforzi e includono un interruttore di kick-down della trasmissione a distanza per un maggiore comfort operativo.

Per garantire la sicurezza, le scale sono di serie su entrambi i lati della macchina, consentendo un facile accesso alla cabina dal lato sinistro e ai punti di manutenzione dal lato destro. I finestrini estesi con parabrezza anteriore ampio, piatto e anti-distorsione, abbinati agli specchietti retrovisori con specchietti orientabili, offrono una visibilità ottimale del cantiere. La telecamera posteriore è di serie ed è disponibile una protezione per il parabrezza opzionale. L’aria condizionata con bocchette a persiana consente all’operatore di dirigere il flusso d’aria per un raffreddamento ottimale, mentre il sedile comfort in tessuto con sospensione meccanica è dotato di braccioli regolabili, poggiatesta e diverse opzioni per un comfort superiore.

Facile Da Manutenere

La nuova pala è dotata di comodi punti di manutenzione, cofano monoblocco inclinabile con radiatore apribile e indicatori visivi per una manutenzione giornaliera rapida ed efficiente. I perni difficili da raggiungere sono dotati di ingrassatori remoti e raggruppati in modo pratico per una facile lubrificazione preventiva. Il sistema di lubrificazione automatica Cat opzionale vanta un controllo semplice con un solo pulsante e include una funzione di segnalazione guasti per avvisare l’operatore di eventuali problemi.

La nuova 980 GC si basa su una tradizione di pale gommate ad alte prestazioni e alta affidabilità, con componenti progettati e realizzati secondo elevati standard qualitativi. È supportata dalla rete di concessionari Cat per contribuire a massimizzare i tempi di attività della macchina.

*Disponibile in Europa. Le certificazioni variano a seconda del Paese. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio concessionario Cat.

Mammoet e l’eolico offshore

 

La crescita dell’energia eolica offshore a livello mondiale prosegue, anche se a un ritmo più lento di quanto previsto qualche anno fa. Tra gli alti e bassi del mercato, Mammoet, leader mondiale nel trasporto e sollevamento multimodale superpesanti, svolge dall’alba del settore un ruolo da protagonista grazie alla sua esperienza e all’eccellenza ingegneristica in settori affini come il chimico, i grandi progetti infrastrutturali, l’oil&gas e i porti.

Il porto base di Vlissingen

Negli ultimi tre anni Mammoet ha ricevuto ed eseguito una serie di commesse di altissimo profilo in tutti gli ambiti in cui si suddivide la filiera dell’eolico offshore. A livello di porti base, una componente essenziale di cui in Italia si sta prendendo finalmente coscienza, risalta l’esempio di quanto l’azienda sta facendo nel porto di Vlissingen, una delle due componenti, l’altra è Eemshaven, del BOW Terminal, il Breakbulk & Offshore Wind Terminal, situato nei Paesi Bassi sulle rive della Schelda Occidentale, attraverso la quale accede al Mare del nord e oltre. Vlissingen è stato scelto come porto base (marshalling port, in gergo), oltre che per molti altri progetti, anche per il campo off-shore Yeu-Noirmoutier, dal nome delle due isole presso cui si trova, al largo della costa del Pays-de-la-Loire  in Francia. Il progetto, operativo dal novembre di quest’anno, avrà una potenziale produzione di 1,9 TW/h l’anno, sufficienti per 800.000 persone, prodotti da 61 turbine da 8 MW l’una. È realizzato da Ocean Winds, una joint venture paritetica tra Engie ed EDP Renewables che in Italia dovrà realizzare il parco galleggiante “Trinacria” da 840 MW tra Mazara del Vallo e Pantelleria.

Il parco francese, dove i fondali variano tra i 16 e i 39 metri, si basa su piloni a tre sezioni, di cui quella centrale, che segna la transizione tra la parte sommersa e il pilone che regge la turbina, viene definita “transition piece” (TP). Questa sezione, che viene dipinta di giallo anti-mimetico, nel caso specifico viene realizzata in Belgio e poi trasportata da Anversa al BOW Terminal via barge quattro esemplari alla volta. La frequenza con cui però vengono portati sul sito del parco eolico è molto più rada, per cui il terminal aveva necessità di un contractor che gestire lo sbarco dei TP, il loro stoccaggio temporaneo e poi il trasporto e l’imbarco sulle navi di installazione.

Si tratta di componenti cilindrici del peso di 400 tonnellate, alti 30 metri e con un diametro di 6, e in numero di 61. Il BOW Terminal aveva necessità di accelerare al massimo il trasferimento dei componenti dall’area di stoccaggio alla nave che li porta sul sito per evitare di tenere ferma troppo tempo l’imbarcazione. Mammoet, che lavora da diverso tempo con BOW,  aveva la soluzione in corso di sviluppo e ha vinto la commessa.

I TP vengono sbarcati dalle barge con l’utilizzo di gru, nel caso di Mammoet una unità cingolata da 1.200 tonnellate di portata, che consente di operare con sbracci elevati, e appoggiati lato banchina su supporti temporanei. Da lì vengono spostati nell’area di stoccaggio utilizzando due treni di carrelli SPMT a 14 assi.

Una volta arrivato il loro turno, i TP vengono riportati lato banchina per essere preparati per la spedizione finale. Il metodo tradizionale richiede che sulla cima dei componenti venga montata una incastellatura che poggiando sui carrelli sollevi i TP da sopra, una procedura che richiede diversi giorni e lavoro in quota. La nuova soluzione progettata da Mammoet, che è stata sviluppata e realizzata direttamente a Vlissingen, trasforma invece i due treni di carrelli in un muletto gigante.

Il sistema, che ora è diventato un prodotto standard con la sigla TPH800, prevede due travi trasversali ai treni SPMT, cui sono collegate due travi secondarie, parallele ai treni, che fanno da forcella del muletto. La trave anteriore si solleva come la sbarra di un parcheggio e consente al TPH800 di posizionarsi sotto al TP appoggiato su plinti di cemento, e caricarselo.

In teoria, usando i TPH800, che hanno una portata di 800 tonnellate, sarebbe possibile effettuare tutte le operazioni di scarico, stoccaggio, spostamento e ricarico in modalità RoRo, senza l’uso di gru. A Vlissingen questo non avviene perché la modalità RoRo necessiterebbe di barge più grandi e soprattutto perché legherebbe le operazioni all’andamento delle maree, che nel porto olandese hanno un’escursione di 4 metri. Continuando ad utilizzare la gru per lo scarico e il carico permette invece di operare in continuità.

L’esempio di Vlissingen è solo uno dei numerosi progetti in cui Mammoet è impegnata nell’eolico off-shore. Solo negli ultimi otto mesi l’azienda ha vinto per esempio la commessa per movimentazione e marshalling di SeAH Wind, che dalla base operativa di Teeside costruirà e consegnerà i piloni monoblocco per l’Hornsea 3 Offshore Wind Project, che sorgerà 120 km al largo di Norfolk nel mare del Nord. Mammoet ha firmato poi un contratto con Buss Ports per la fornitura delle fondazioni per i generatori eolici di due dei più grandi progetti di parchi eolici offshore d’Europa: Nordseecluster A di RWE (Germania) e Thor (Danimarca).

Mammoet gestirà la presa in carico, lo stoccaggio temporaneo e il load-out di 116 piloni monoblocco XXL per entrambi i progetti eolici presso il Buss Terminal di Eemshaven in Olanda. Le fondazioni più grandi peseranno circa 1.700 tonnellate e saranno lunghe 96 metri. In questa occasione verrà utilizzata la modalità RoRo, con treni molto lunghi di SPMT dotati di selle.

Oltre alle turbine, un altro componente chiave dei parchi eolici off-shore sono le sottostazioni di ricezione, conversione e trasmissione dell’energia elettrica. Mammoet ha ricevuto diverse commesse in questo settore, la più recente è quella relativa al programma 2GW di TenneT, il gestore della trasmissione elettrica (equivalente di Terna) dei Paesi Bassi e che copre anche gran parte della Germania.  Il programma prevede l’installazione nel mare del Nord entro il 2032 di 14 stazioni offshore di ricezione e conversione di energia elettrica ognuna con la potenza di 2 GW, da cui partiranno connessioni ad altissimo voltaggio in corrente continua dirette a terra.

Forse l’accordo recente più significativo è però quello concluso tra Mammoet e la sudcoreana Samyang Marine Group per una partnership con l’obiettivo di creare strutture Offshore Service Port (OSP) situate nei porti di Busan e Masan per servire progetti eolici offshore.  La partnership copre la gestione completa del terminal, inclusi servizi di movimentazione, staging, marshalling e stivaggio, con capacità di sollevamento e installazione di carichi pesanti.

Il commento di Alberto Galbiati

Alberto Galbiati

L’accordo che abbiamo firmato in Corea del Sud – commenta Alberto Galbiati, Amministratore Delegato di Mammoet Italy – è significativo non solo in sé ma per il messaggio che invia. La Corea del Sud si è data un piano che prevede l’operatività di 14,3 GW di eolico offshore entro il 2030. Per far questo è necessario preparare la catena di fornitura, responsabile della fornitura di componenti e servizi essenziali per la costruzione di parchi eolici offshore. In primis i porti. La mente corre all’Italia, per la quale gli obiettivi sono molto più modesti, 2,1 GW di eolico offshore, entro il 2030. Ma che si dovrebbero più che raddoppiare entro il 2035. Se le basi non si pongono ora, poi non si farà a tempo, non si possono importare i marshalling port. L’offshore italiano dovrà essere quasi tutto galleggiante: Mammoet già nel 2019 assemblava e varava la prima turbina eolica galleggiante dell’Europa Continentale, che ai tempi era anche la più alta al mondo. È ancora lì, perfettamente funzionante al largo del Portogallo”.

HCME (con la formazione) punta sull’Italia

Hitachi Construction Machinery Europe (HCME) rafforza il Product Support in Italia e investe in maniera decisa nella formazione della rete post-vendita, con l’obiettivo di offrire ai propri clienti il miglior supporto tecnico del settore. Un impegno concreto che passa attraverso la valorizzazione dei dealer locali, la condivisione di know-how avanzato e la crescita delle competenze dei tecnici sul territorio.

Il primo corso tecnico dedicato alla nuova serie di escavatori cingolati ZX-7 Middle Size, è stato organizzato dal 17 al 20 giugno scorso presso la sede del concessionario Massucco T. a Venaria Reale e rappresenta il primo passo di un programma ambizioso che punta a consolidare una rete di assistenza capillare, competente e sempre aggiornata.

Davide Marchetti

Questo nuovo ciclo di formazione nasce dalla volontà di HCME di essere sempre più vicina ai suoi concessionari, non solo con prodotti affidabili e innovativi, ma anche con un supporto concreto e duraturo. – spiega Davide Marchetti, Field Product Support Specialist – Vogliamo costruire insieme ai dealer italiani un sistema post-vendita all’altezza delle sfide dei cantieri di oggi e di domani”.

Tecnici aggiornati, clienti più soddisfatti

Al corso hanno partecipato 11 tecnici provenienti da tutta Italia, che hanno approfondito temi come la manutenzione, la diagnostica e la configurazione delle macchine della serie ZX-7, dallo ZX130-7 allo ZX350-7. Una formazione completa, combinata tra lezioni in aula e prove pratiche sul campo, grazie alle macchine messe a disposizione dal concessionario Massucco T.

L’attività formativa è stata condotta da Davide Marchetti Field Product Support Specialist per l’Italia, e Pieter van der Veen, Product Trainer HCME, entrambi con sede ad Amsterdam. Il programma ha incluso:

• Utilizzo avanzato degli strumenti Maintenance Pro Doctor, e-Cabinet, Technical Operating Manual,Troubleshooting Manual

• Familiarizzazione pratica conimpianto elettrico e cablaggi

• Diagnostica motori Isuzu

• Approfondimento sui componenti oleodinamici, logiche di controllo

• Prove pratiche di troubleshooting direttamente sulle macchine

• Tecnologia e comfort: la nuova serie ZX-7

Gli escavatori Hitachi Middle Size (da 13 a 35 tonnellate) sono progettati per rispondere alle esigenze dei cantieri più diversi. I modelli standard sono pensati per il movimento terra e le costruzioni generiche, mentre quelli di fascia alta sono impiegati anche in cava e nei contesti più gravosi.

Durante le prove pratiche sono stati utilizzati tre modelli particolarmente richiesti dai tecnici, rappresentativi delle fasce più diffuse sul mercato:

ZX180-7: escavatore da 18,9–20,5 t, apprezzato per la maneggevolezza, il raggio di rotazione ridotto e l’efficienza nei cantieri urbani. Il consumo di carburante è stato ridotto del 7% rispetto alla generazione precedente.

ZX240N-7: macchina da 23,3 t con motore Isuzu 4HK1 Stage V da 128,4 kW. Spicca per l’impianto idraulico evoluto, la struttura robusta e una cabina completamente rinnovata, più silenziosa e confortevole. Garantisce prestazioni elevate con consumi ridotti, mentre il sistema Aerial Angle con videocamere a 270° migliora sicurezza e visibilità. Un escavatore versatile, personalizzabile per rispondere alle preferenze dell’operatore.

ZX350-7: top di gamma del corso, con peso operativo fino a 37,5 t e potenza di 210 kW. Vanta una produttività elevata, unita a una gestione ottimizzata dei consumi, ed è ideale per applicazioni in cava o nelle grandi opere.

Visione a lungo termine per il mercato italiano

Il corso di Venaria è il primo di una serie di quattro appuntamenti tecnici in calendario nei prossimi mesi, con il prossimo già programmato per fine luglio presso la sede WR57 focalizzato sulla serie ZX-Mini.

L’iniziativa si inserisce all’interno di un piano strategico che vede HCME sempre più impegnata nel rafforzare la qualità e la capillarità del proprio servizio in Italia, anche attraverso un team tecnico locale in fase di consolidamento.

Una strategia che punta su tempi di risposta più rapidi, competenze locali, presenza diretta e continuativa sul territorio.

Secondo trimestre: i risultati di Volvo CE

 

Volvo CE ha ottenuto buoni risultati nonostante le sfide del settore nel secondo trimestre del 2025 e ha annunciato diverse iniziative strategiche globali per restare più vicina ai clienti e promuovere la resilienza degli utili, nonostante le vendite in calo in Europa e Nord America.

Sebbene gli ordini in entrata e le consegne siano aumentati e anche il mercato complessivo delle macchine sia cresciuto rispetto allo stesso periodo dell’anno scorso, questo secondo trimestre è stato influenzato anche da un continuo calo delle vendite in Europa e Nord America dovuto all’incertezza del mercato.

Nel secondo trimestre del 2025, il fatturato netto è diminuito del 6%, attestandosi a 22.906 milioni di corone svedesi (24.423). Al netto delle fluttuazioni valutarie, il fatturato netto è aumentato del 2%, di cui le vendite di macchine sono aumentate del 2% e le vendite di servizi sono rimaste stabili. Il reddito operativo rettificato è sceso a 2.993 milioni di corone svedesi (3.888), corrispondente a un margine operativo rettificato del 13,1% (15,9).

Tabella 1. Volvo Construction Equipment, fatturato netto per area di mercato, in milioni di corone svedesi (SEK).

Nel secondo trimestre, l’ingresso ordini netto è aumentato del 24%, con un aumento degli ordini per il marchio Volvo del 26%, trainato da Europa e Asia. In Europa, gli ordini dei concessionari sono aumentati grazie al continuo rifornimento delle scorte. L’ingresso ordini in Nord America è aumentato, ma ha continuato a mantenersi su un livello relativamente basso. Anche le consegne nel secondo trimestre sono aumentate dell’11% rispetto all’anno precedente.

Gli investimenti strategici

Volvo CE ha continuato a rafforzare la propria posizione attraverso una serie di mosse strategiche negli ultimi mesi. Tra queste, l’ espansione della presenza globale degli escavatori cingolati con investimenti in tre principali siti produttivi: Corea del Sud, Svezia e Nord America.

La società ha inoltre deciso di cedere l’intera partecipazione del 70% in SDLG per 8 miliardi di corone svedesi a un fondo detenuto prevalentemente da Lingong Group, e di acquisire da Lantmännen le attività di Swecon in Svezia, Germania e nei Paesi Baltici, tra cui Entrack, per 7 miliardi di corone svedesi. La finalizzazione di queste operazioni è prevista per la seconda metà dell’anno.

Melker Jernberg

Melker Jernberg, responsabile di Volvo CE, ha dichiarato: “In un momento di incertezza del mercato, ci impegniamo a essere più vicini che mai ai nostri clienti, mantenendo al contempo solide performance e investendo nel futuro. Questi accordi strategici non solo ci aiutano a soddisfare la crescente domanda dei clienti, ma con l’acquisizione di Swecon, la nostra ambizione è di possedere e gestire la maggior parte delle nostre attività di costruzione in Europa, rafforzando la nostra capacità di vendita di soluzioni complete e l’attività di assistenza nella regione“.

Lo sviluppo del mercato

Sebbene il mercato totale delle macchine sia cresciuto rispetto all’anno precedente, il secondo trimestre è stato influenzato anche da un calo del 10% sia in Europa che in Nord America. In Europa, la domanda dei clienti finali è rimasta piuttosto satura e l’aumento delle scorte dei concessionari non ha ancora raggiunto i clienti finali, mentre il mercato nordamericano ha registrato un calo a causa del riposizionamento delle flotte a noleggio e della minore domanda dei clienti finali dovuta all’incertezza delle prospettive di mercato.

Il mercato cinese ha risposto positivamente alle recenti politiche governative volte a stimolare il settore immobiliare, trainando principalmente la domanda di macchine di piccole dimensioni. Ciò ha contribuito a garantire un aumento del 26% nello sviluppo del mercato per la regione. Il Sud America è cresciuto dell’8% grazie al miglioramento del sentiment del mercato in Argentina e Perù, mentre l’Asia, esclusa la Cina, è aumentata del 6% grazie alla crescita nel Sud-est asiatico, in Medio Oriente, in Turchia e in India.