Soluzioni intelligenti

Doosan: nuove opzioni SVAB / Steelwrist

Doosan ha lanciato nuove opzioni SVAB / Steelwrist con installazione in fabbrica per la gamma di escavatori gommati Doosan attraverso Doosan Smart Solutions.

Doosan sta introducendo le seguenti opzioni e accessori con installazione in fabbrica a marchio SVAB / Steelwrist per i suoi escavatori gommati DX140W-5, DX160W-5, DX165W-5 e DX170W-5:

SVAB
SVAB

• Sistema di comando SVAB • Sterzo a joystick • Freno di scavo automatico • Gateway al sistema di comando MSC

Steelwrist

• Attacchi rapidi e titltrotator Steelwrist • Attacco rapido S60 con perno di blocco anteriore • X18 con montaggio diretto con attacco S60 • X18 con montaggio diretto con attacco S60 con pinza • Montaggio a “sandwich” X18 S60/S60 • Montaggio a “sandwich” X18 S60/S60 con pinza • X20 con montaggio diretto con attacco S60 • X20 con montaggio diretto con attacco S60 con pinza • Montaggio a “sandwich” X20 S60/S60 • Montaggio a “sandwich” X20 S60/S60 con pinza

Un importante miglioramento

L’installazione SVAB/Steelwrist sui quattro modelli di escavatore gommato migliora il supporto sul campo per concessionarie e clienti Doosan. E fornisce un escavatore completo a marchio CE che soddisfa pienamente le esigenze del cliente. Risparmiando sui tempi e costi necessari per l’installazione che prima avveniva in concessionaria, con l’ulteriore vantaggio di sistemi di controllo macchina integrati per il lavoro 3D.

I tiltrotator sono un accessorio sempre più diffuso per gli escavatori. Sebbene sia stato inventato alla fine degli anni ’80, il ritmo di sviluppo tecnico del rotatore inclinabile è tuttora ancora estremamente elevato. La penetrazione di mercato varia molto tra i mercati più avanzati, dove oltre il 90% degli escavatori tra 3 e 30 t usa il tiltrotator, rispetto a quelli in via di sviluppo, dove a farne uso sono solo le aziende più dinamiche alla ricerca di una maggiore efficienza.

Gli operatori esperti stimano che i tiltrotator consentano un incremento di produttività compreso tra il 20 e il 35%, a seconda del tipo di applicazione. Portare a termine il lavoro richiede meno tempo, è possibile eseguire nuovi tipi di lavoro e c’è bisogno di meno personale di supporto sul campo.

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